NITRURACION MOLDE E355 J2, LA DUREZA.

NITRURACION MOLDE E355 J2, LA DUREZA.

Hoy es lunes  y  toca aprender
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
NITRURACION MOLDE E355 J2, LA DUREZA.

Caso real, dificultad media

La pasada semana estábamos informando a nuestro cliente, fabricante de moldes de áridos para la fabricación de ladrillos, da las posibilidades de tratamiento en la calidad de fabricación escogida, E355 J2.

Nuestro cliente se decantó finalmente por la nitruracion, sobre todo por las deformaciones que se generarían en la realización de otros tratamientos.

Una de sus preocupaciones era la capa, porque de esta capa útil dura depende la longevidad del molde.

Estudiamos la sistemática de formación de capa en esta calidad y vimos que debido a la baja alecion de elementos voraces, la difusión del nitrógeno es alta. Lo que nos permite alcanzar profundidades de capa de 0.8/1.00 mm, en función del tiempo de permanecía en horno de nuestro molde.

Nuestro cliente está encantado, puede conseguir la misma profundidad que en el tratamiento de cementación pero sin deformaciones significativas.

Y ahora es cuando viene nuestra pregunta de examen, porque nuestro cliente nos pregunta por la dureza alcanzada por esta calidad en este tratamiento.

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NITRURACION, ELEMENTOS FORMADORES DE NITRUROS.

NITRURACION, ELEMENTOS FORMADORES DE NITRUROS. Hoy es lunes y toca aprender

TRATAMIENTOS TERMICOS

El lunes de la pasada semana aprendimos sobre las capa de nitruración y su sistematica según la calidad del acero.

El viernes volvimos a repetir la pregunta de examen, por que estabamos muy desencaminados en las respuetas.

Por eso aprendimos nuevos conceptos sobre nitruración que nos permiten situarnos mejor en su sistemática de formación de capa.

Os dejo el enlace de la repeticion del examen para que volvais a responder con los nuevos datos

https://www.linkedin.com/posts/jesus-de-francisco-p%C3%A9rez_hoy-es-viernes-y-toca-corregir-tratamientos-activity-6887802203550044160-EaEz

PENETRACION DEL NITROGENO EN EL ACERO

El Nitrogeno forma Nitruros con el Hierro, que es principal elemento en el acero, pero los elementos de aleación como el Aluminio , Cromo, Molibdeno, Vanadio,Titanio…… son mas voraces que el hierro con el Nitrogeno.

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NITRURACION MOLDE E355 J2, CAPA OBTENIDA

aCOPLAMIENTO nitruracion
NITRURACION MOLDE E355 J2

NITRURACION MOLDE E355 J2. Hoy es lunes y toca aprender y examen.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
NITRURACION MOLDE E355 J2
Caso real, dificultad media.

La pasada semana tuvimos la presentación de nuestro caso real.
Nuestro cliente es una empresa de prefabricados de hormigón que usa moldes para obtener sus bloques.

El componente árido del bloque desgasta prematuramente el acero y el cliente desea endurecerlo.
Os dejo el enlace:
https://www.linkedin.com/posts/jesus-de-francisco-p%C3%A9rez_hoy-es-martes-toca-aprender-y-examen-tratamientos-activity-6884111761163780096-PF2s

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NIQUELADO QUIMICO, DUREZA

NIQUELADO QUIMICO, DUREZA,

Hoy es lunes, toca aprender y examen.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
NIQUELADO QUÍMICO, LA DUREZA
Caso práctico, dificultad alta.

La pasada semana comenzamos a aprender sobre el proceso de niquelado.
Este proceso se aplica en una gran cantidad de piezas.


Os dejo el enlace:
https://www.linkedin.com/posts/jesus-de-francisco-p%C3%A9rez_hoy-es-lunes-toca-aprender-y-examen-tratamientos-activity-6878624135887499265-qHjF


Nuestro cliente era uno de los principales fabricantes de automoción europeos, finalmente nos ha solicitado el ciclo de niquelado en uno de sus elementos de seguridad.


En las primeras pruebas que hicimos no alcanzamos el espesor minimo de capa solicitado.

Por lo que planteamos como examen la posibilidad de desniquelar una pieza niquelada.

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ORIGEN Y SOLUCIONES DE LAS VARIACIONES VOLUMETRICAS Y DIMENSIONALES EN LOS TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS. II- Cementación

El tratamiento termoquímico de cementación es posiblemente uno de los procesos térmicos en el que los conocimientos, habilidad y control del proceso por parte de las empresas, más importancia tiene.

Este Know-How interno, abarca todos los aspectos técnicos y productivos del tratamiento, siendo trascendente el consejo del tratamentista en toda trazabilidad de la pieza.

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ORIGEN Y SOLUCIONES DE LAS VARIACIONES VOLUMETRICAS Y DIMENSIONALES EN LOS TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS. I – Nitruración

ORIGEN Y SOLUCIONES EN NITRURACION

BILTRA busca la divulgación, formación y concienciación en sus clientes para que con el conocimiento de las diferencias que existen entre los distintos tratamientos termoquímicos, puedan minimizar los efectos negativos, en cuanto a la variación volumétrica final de las piezas, producidos por los cambios químicos, y el riego de variaciones dimensionales que las tensiones inducidas producen en las mismas en el proceso de fabricación
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TENACIDAD EN ENGRANAJE

Cómo comentamos este lunes,
tenemos un caso práctico sobre unos engranes seguridad que habían sido fabricados en China en acero 34CrMo4 1.7220,
y que al realizar su trabajo de accionamiento mecánico habrían sufrido la rotura de varios dientes.

Para las causas que habían provocado este fallo las opciones eran:

1- Fisuras por mal tallado. 7%
2- Fisuras por mal Trat.Termico 31%
3- Falta de tenacidad 48%
4- Impurezas e inclusiones del acero 14%

Cómo podéis ver, más de la mitad de vosotros se inclino por la opción número 3, y esa es la opción correcta.

Cómo podéis ver, ni el acero aunque fuera chino, ni el tratamiento, aunque fuera chino fueron los causantes el problema.

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ENGRANES TEMPLADOS POR INDUCCION

Hoy es lunes y toca examen
TRATAMIENTO TÉRMICO
Caso práctico, dificultad alta.


El caso práctico de hoy es más habitual de lo que creemos y sucedió no hace mucho tiempo.
Un cliente se pone en contacto porque sus elementos mecánicos de seguridad, ruedas dentadas, han sufrido un fallo.
Durante las pruebas de seguridad que realizan anualmente, en una máquina, se le han roto los dientes de varios engranes, en varias unidades.
Estás piezas trabajan en caso de fallar el resto del sistema, engranando con una columna hasta que para todo el conjunto.
Las piezas estaban fabricadas en China en acero F1250 – 1.7220 – 34CrMo4 en estado de recocido, para un tallado más ágil. Para que os podáis hacer una idea, las medidas de las ruedas dentadas tienen unas medidas de Ø120 x Ø65 x 50 mm, módulo del diente 8 Z-20.


Para aumentar la resistencia al desgaste a estas piezas se les realizó un tratamiento térmico de inducción, con una dureza de 45/47 HRc en todo el diente, es decir, desde el addendum hasta el dedendum, y en todo el espesor del diente.Con este ciclo de tratamiento existía un salto de 30/35HRc entre la zona templada y la zona recocida.
Al activarse la emergencia para la que estaban diseñadas, las ruedas empezaron su trabajo , pero perdieron gran parte de los dientes, por lo que su trabajo quedó inutilizado, incurriendo en un accidente completo del conjunto de la máquina.
El desastre era mayúsculo porque el conjunto de ruedas era cercano a las 1500 y lógicamente no se atrevían a realizar el montaje por miedo incurrir en reiterados accidentes.
Finalmente, analizamos las circunstancias de la rotura, diseñamos el ciclo térmico necesario, realizamos varios ensayos y aconsejamos al cliente. Gracias a diversos tratamientos conseguimos sacar adelante estos elementos mecánicos con total seguridad en su trabajo.
Pensar bien la respuesta porque es difícil y porque es doble. En este examen analizaremos porque han sucedido las roturas en los dientes y en el examen de la próxima semana nos preguntaremos qué solución le dimos.
De entre todas las probabilidades que exponemos, ¿ cuál crees que fue la principal causa de la rotura ocurrida en el diente del engrane?

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Curiosidades de la Nitruración

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La imagen tiene un atributo ALT vacío; su nombre de archivo es TRES-RUEDAS.jpgHoy es viernes y toca corregir.
TRATAMIENTOS TERMICOS

 

 

 

 

 

El pasado lunes preguntábamos por una curiosidad sobre el rendimiento de una pieza de 4CrMo4+QT – 1.7255+QT , con el ciclo de nitruracion frente a una pieza solamente bonificada a 1000/1100 MPa
Ateniéndonos a vuestras respuestas esta curiosidad os sorprenderá a muchos, porque el % de respuestas es casi idéntico en las 4 opciones.
– 5 veces 16%
– 10 veces 30%
– 20 veces 34%
– 30 veces 20%
La respuesta correcta es la D.

Es decir, tribológicamente hablando, un elemento mecánico tendrá una durabilidad, en igualdad de condiciones, 30 veces mayor si esta nitrurado frente al otro sin este ciclo.

Esto se debe a la formación de nitruros propios del ciclo Fe2-3N – Fe4N , Nitruro de Cromo, así como al aumento de tenacidad que la capa nitrurada produce como sellante de superficie.
Además, en el ciclo se produce un alivio de tensiones y una compresión del núcleo que evitan la futura aparición de grietas de fatiga y se provoca un aumento de resistencia a los gripajes por falta de lubricación, pues no pierde dureza hasta los 500ªC de temperatura de trabajo.

Espero que esta curiosidad os sea de utilidad en vuestros futuros proyectos.

Desde BILTRA podemos ofertaros ciclos de tratamiento térmico de Nitruración, desde 0,2 mm hasta 1 mm, será un placer colaborar en vuestros proyectos.

comercial@biltra.com
www.biltra.com

Un templado saludo

HIPNOTICO EJE CHEVRON

Hoy entra a realizar ciclo de cementacion este eje chevron.
Cuando termine su ciclo se rectificará y comenzará una larga vida en un reductor para una central hidraulica.
La capa de cementacion suministrada es de 2.5 mm con una dureza de 59±2HRc.
El acero usado es 1.6587, 18CrNiMo7-6.

La caracteristica principal de las piezas cementadas es un nucleo tenaz que puede absorver los esfuerzos de traccion del trabajo
y una dureza superficial muy alta que nos permite alargar lavida útil de la pieza y su rendimiento.

En BILTRA podemos ofertaros este ciclo desde capas de 0.2 mm a capas de 4/5 mm, segun necesidad.

comercial@biltra.com

www.biltra.com

Un templado saludo