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LA MICRA, EL ARTE DE LO INVISIBLE

LA MICRA, EL ARTE DE LO INVISIBLE

HOY ES JUEVES Y TOCA APRENDER
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
LA MICRA, EL ARTE DE LO INVISIBLE

Por fin es jueves y toca correr andando y pintxopote.
Esta semana he estado poseído por las micras y por la importancia que se le atribuye a los números que rodean a esta medida.

Yo sinceramente comprendo a los responsables de calidad que necesitan que se reflejen los números que el plano contiene, es su trabajo, pero debemos comprender que una micra es algo inapreciable cuando el grado de incertidumbre de un micrómetro estandar es de 5 micras.

Como no hay mal que por bien no venga , en mi relación con la micra me pude acercar a Azterlan en Durango y volver a ver esa maravilla del a tecnología y las altas capacidades técnicas de su personal.

Me recibió Jose Antonio Goñi Güemes, al que agradezco su cordial trato y la explicaciones técnicas que nos brindó.

Y al hablar de esta medida, no vamos a hablar de la talla de zapato ni de la distancia de seguridad en la autopista.

Vamos a hablar de la micra que viene del griego mikros, pequeño.
Esa unidad que en el taller parece un mundo, pero que en la vida real es prácticamente nada.


¿Que es una micra?


Es la milésima parte de un milímetro. O lo que es lo mismo: 0,001 mm.
Para que os hagáis una idea: un cabello humano tiene de media entre 60 y 100 micras de grosor. Una bacteria ronda las 2 micras. Y el polvo que se posa en la máquina de medir… puede ser de 10 micras.

La gran mentira del taller o la verdad incomoda de la vida real, es que cuando hablamos de tratamientos térmicos, temple, nitruración o cementación, estabilizado,tenifer, sursulf, etc… nos obsesionamos con las micras.

«Es que la capa tiene 15 micras, no 18». «Es que la deformación es de 5 micras».



¿Realmente importan 3 micras?



En el mundo real, la mayoría de las veces, no.

• 3 micras no van a hacer que una pieza falle por fatiga.
• 3 micras no van a hacer que el desgaste sea catastrófico.
• 3 micras no van a evitar que el cliente monte la pieza.

Y hablemos del micrometro, el quid de la cuestión. Nos peleamos por micras cuando el instrumento de medida tiene su margen de error.

Un micrómetro de taller estándar (de los buenos) tiene una precisión de +/- 2 o 3 micras.
Y depende de:
La temperatura de la pieza y del instrumento, porque el acero se dilata.
La fuerza con la que aprietas el tornillo.
La limpieza de las caras de medición.
La habilidad del operario, no es una máquina.
Si el micrómetro tiene un error de 4 micras, y tú estás midiendo una variación de 3 micras… estas midiendo la incertidumbre, no la realidad.

Antes de culpar al tratamiento térmico de una variación de micras, revisa que tu micrómetro esté calibrado y a la temperatura adecuada.

Como decían mis compañeros de los años 90: En el taller, el que no mide, no sabe. Pero el que mide demasiado… se vuelve loco.



Y ahora nuestro examen:


✳ Mañana la respuesta está en la web de Biltra: • https://lnkd.in/djRV5Vbchashtag



Un templado saludo

SEGUN LA NORMA UNE-EN ISO 3611:2024, ¿ CUAL ES EL ERROR MAXIMO ADMISIBLE PARA UN MICROMETRO DIGITAL CLASE 3 EN EL RANGO DE 0 a 25 mm?

 

±2 μm

±3 μ

±4 μm, 

SOLUCION AL EXAMEN 

Genial sois una maquinas, lo habéis visto perfectamente

La respuesta correcta es ±4 MICRAS (0,004 mm).

¿Y por qué?

Porque la UNE-EN ISO 3611:2023 establece las características metrológicas que deben cumplir los micrómetros de exteriores, incluidos los digitales.

En este caso, hablamos del error máximo permitido: la diferencia que puede existir entre la indicación del micrómetro y el valor de referencia, dentro de las condiciones establecidas.

¡OJO! Que un micrómetro muestre tres decimales no significa que mida con un error de una micra. Una cosa es la resolución de la pantalla y otra muy distinta es la exactitud de la medida.

Y aquí viene lo interesante para los que trabajamos con piezas tratadas térmicamente:

Cuando discutimos por unas pocas micras, primero deberíamos preguntarnos:

¿ESTAMOS MIDIENDO LA PIEZA O ESTAMOS DISCUTIENDO CON NUESTRO INSTRUMENTO? 

Porque antes de rechazar una pieza, reclamar a un proveedor o discutir una tolerancia, conviene conocer las capacidades reales de nuestro sistema de medición.

¡Gracias a todos por participar! Y recordad: en calidad, hasta lo invisible cuenta. 

https://www.biltra.com/blog/https://es.wikipedia.org/wiki/Opus_caementicium

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