ANTIDESGASTE Y ANTICORROSIÓN VIZCAYA/BIZKAIA

TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN Y ANTIDESGASTE

N+OXI y NC+OXI, ANTICORROSIÓN Y ANTIDESGASTE


Los TRATAMIENTOS ANTICORROSIÓN Y ANTIDESGASTE, son un  sistema de protección frente a la corrosión que cubre la demanda de tratamientos térmicos respetuosos con el medio ambiente.
La nitrocarburación y nitruración son procesos de tratamientos térmicos de superficie.
Del mismo modo, este tipo de tratamientos muestran sobre todo una muy buena resistencia al desgaste, y además una muy buena resistencia a la corrosión.

ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO 17-4PH
ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO 17-4PH

Así mismo pueden ser considerados como una clara alternativa a los procesos actuales de protección frente a la corrosión.

Por esto, con un mínimo impacto medioambiental, son alternativas a  los tratamientos en baños de sales, galvanizado o deposiciones electroquímicas como el níquel, cromo, etc.,

PIEZAS NITRURACION


NC+OXI es un proceso cuyo objetivo es enriquecer la capa exterior de los componentes con Nitrógeno y Carbono para mejorar las propiedades mecánicas de la superficie del componente.
Las piezas están sometidas a una atmósfera que contiene Nitrógeno activo y Carbono activo, a una temperatura de 500 y 580 ºC.
Después de esto, el Nitrógeno y el Carbono de la atmósfera se transfiere a la superficie de la pieza y se difunden hacia el interior.

Durante la NC+OXI y N+OXI, se forma la capa de compuestos, la superficie de esta capa se activa, formándose una zona porosa en su parte mas externa.

En conclusion, la porosidad formada es muy fina y mejora la adherencia de la capa de oxido formada en la etapa de oxidación.

La capa de compuestos en  NC+OXI y N+OXI se forma como resultado de las reacciones químicas que tienen lugar entre los gases del proceso.

Después de esto,  se forma una capa de oxido homogénea y muy adherente.

PROPIEDADES ANTICORROSIÓN Y ANTIDESGASTE

PIEZAS NITRURACION


NC+OXI y N+OXI ANTICORROSIÓN Y ANTIDESGASTE proceso proporciona resistencia al desgaste por abrasión como resultado de las altas durezas de superficie logradas.

También es muy la buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste por adhesión como resultado de las características de la capa compuesta y su capacidad para mantener una película lubricante.

Se pueden lograr las siguientes mejoras de las propiedades con NC+OXI y N+OXI:

1• Primero , Resistencia alta  al desgaste por adhesión
2• Segundo , Reducción de los coeficientes de fricción
3• Tercero, Aumento de la resistencia a la corrosión
4• Cuarto, Resistencia a la alta temperatura (hasta 500 ºC)
5• Quinto, Alta resistencia a la abrasión
6• Sexto, Gran precisión dimensional y de forma
7• Septimo, Mejora de la flexión y Resistencia a la fatiga

COMPOSICIÓN Y ESTRUCTURA

PIEZAS NITRURACION


 NC+OXI y N+OXI generalmente se componen de dos zonas.

– 1- La zona interna, la capa de difusión, se caracteriza por la formación de agujas de nitruro en la zona exterior del componente.
El grosor normal de la capa oscila entre 0,2 y 0,5 mm.

– 2 – La zona exterior, con un grosor de entre 5 y 30 μm, se define como la capa compuesta. Esta capa no metálica está
compuesta principalmente de nitruros,
(Fe4N), nitruros ε (Fe2…3N) y también de
carbonitruros (FexCyNz).

En los aceros aleados se forman también nitruros y carbonitruros de los elementos de aleación.

Exteriormente de la capa compuesta puede ser porosa, una característica que contribuye a la mejora de las propiedades
de protección contra la corrosión a causa de la oxidación posterior.

Puede alcanzarse una dureza de la capa exterior de hasta 1.500 HV1, dependiendo del material.

PROFUNDIDAD DE CAPA

PIEZAS NITRURACION

La profundidad de dureza del nitruro (NDH) es la distancia vertical desde la superficie en que la dureza alcanza el nivel de dureza del núcleo +50HV0,5 (límite de dureza).

De acuerdo con lo establecido por la norma DIN 50 190-3.

Finalmente, el grosor de la capa compuesta y la profundidad de dureza del nitruro se debe acordar entre el cliente y el proveedor de Tratamientos térmicos para el material y aplicación específicos.

La capa global  formada por capa de compuestos y capa de oxido, confiere excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y al desgaste.

Después de eso, en La capa de oxido se actúa como un sellado de superficie, su efecto mejora las capas de oxido de cromo de los aceros inoxidables.

Finalmente, en los aceros de BAJA ALEACIÓN tratados con la NC+OXI y N+OXI, de BILTRA, se alcanzan amplios rangos de activación frente a distintas atmósferas corrosivas.

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