RESUMEN DE LAS INFLUENCIAS DE LAS ALEACIONES EN EL ACERO

HOY ES MARTES Y TOCA FORMACIÓN
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
24-RESUMEN DE LAS INFLUENCIAS DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS EN LAS ALEACIONES DE ACERO. PART-1

Por fin es Martes parecía que la semana santa no llegaba y mira ya se ha ido…… pero ya tenemos las vacaciones de verano al alcance.Hace un precioso día de primavera, despejado y bonito , tenemos 19ºC.

Una sonrisa, que seguimos viviendo en la parte bonita del mundo.

Como resumen de todos en las publicaciones sobre la influencia de los elementos de aleación en los aceros, agruparemos los elementos de aleación con arreglo sus propiedades por orden de mayor a menor influencia.

Debemos de aprender que todos estos elementos de aleación ejercen una importante influencia en las propiedades mecánicas de los aceros

Por lo tanto su variación ausencia o insuficiencia variarán las condiciones de tratamiento térmico maquinabilidad etcétera y los resultados que obtendremos finalmente.

Como consejo desde mi experiencia os indico que en muchos casos ligeras variaciones de céntimos en el kilo de suministro pueden implicar que este sea de países donde la reglamentación sea inexistente resultando finalmente más caros por los problemas de deformación, dureza o ausencia de características que pueden tener.

Y ya no os cuento nada sobre el respeto a las normas medioambientales laborales o de derechos humanos.

Es importante defender nuestra industria sus calidades sus cualidades y sus producciones.

•• Elementos que aumentan la dureza de los aceros.••

Fósforo, níquel, Silicio, Aluminio, Cobre y Cobalto.
Manganeso, Cromo, Wolframio, Molibdeno, Vanadio y Titanio

••Elementos que aumentan la dureza de los aceros y la conservan a altas temperaturas.••

Titanio, Vanadio, Molibdeno, Wolframio, Cromo,Manganeso forman carburos, si el porcentaje de carbono del acero es suficiente.

Estos carburos son muy duros y resistentes al desgaste propiedades que conservan a altas temperaturas sobre quinientos grados y que por tanto lo comunican al acero.

De estos carburos los de cromo y vanadio son los más duros y resistentes al desgaste, y los de molibdeno, wolframio, silicio, tienden a elevar los puntos críticos de transformación.

La próxima semana continuamos con el final de la formación sobre los elementos de las aleaciones.